Centrale elettrica con caldaia a vapore da 240 MW CFB - 88MVAe ALSTRöM - SIEMENS Biomass CFB 240MW Pyroflow

energia & motori: generatori di potenza, motori, turbine, caldaie / caldaie

Fabbricante: ALSTRöM - SIEMENS

Modello:Biomass CFB 240MW Pyroflow

Tipo di macchina: Centrale elettrica con caldaia a vapore da 240 MW CFB - 88MVAe

Numero di articolo: 167507718

Quantità: 1

Data: 12.07.2025

Anno di fabbricazione: 1989

Luogo: Land-fi Finlandia

Prezzo:


Seller-item-No.:10502025b

Centrale elettrica con caldaia a vapore da 10502025 con caldaia CFB a biomassa Pyroflow da 240 MWth

Centrale elettrica di cogenerazione a biomassa sostenibile e a basse emissioni con comprovata eccellenza operativa
Impianto di cogenerazione ad alte prestazioni con una potenza elettrica di 88 MVA e una potenza termica di 240 MW. L'impianto è progettato per un funzionamento efficiente e responsabile dal punto di vista ambientale utilizzando la biomassa a base di legno come combustibile primario, mentre il carbone viene utilizzato solo come combustibile secondario di supporto in condizioni di umidità estrema. L'impianto rimane in pieno servizio operativo e comprende tutti i sistemi, dall'alimentazione del combustibile da biomassa al dispacciamento dell'energia elettrica e del vapore. È stato sottoposto a una manutenzione eccezionalmente buona, è stato costantemente aggiornato e soddisfa o supera i più severi requisiti ambientali e di qualità odierni.
La caldaia a vapore utilizza la tecnologia di combustione a letto fluido circolante (CFB), tipo commerciale PYROFLOW, prodotta in Finlandia da Ahlström nel 1989. Questa tecnologia garantisce una combustione ad alta efficienza e basse emissioni di un'ampia gamma di combustibili solidi, anche con un'elevata variabilità dell'umidità e del contenuto calorifico, rendendola ideale per le operazioni moderne e attente alle emissioni di carbonio. La caldaia CFB funziona con una portata di vapore di 100 kg/s, a 137 bar di pressione e 535C di temperatura. Il combustibile principale è la biomassa a base di legno con un contenuto di umidità del 35-55%, che garantisce una produzione di energia a zero emissioni di carbonio. Il carbone è stato utilizzato in modo mirato in condizioni di umidità per migliorare l'equilibrio della combustione.
Il letto fluidizzato è costituito da sabbia di quarzo, con iniezione di calcare opzionale per il controllo degli SOx durante il funzionamento del carbone. Le prestazioni in materia di emissioni rimangono eccellenti, con livelli di NOx e SOx ben al di sotto delle soglie normative. I tubi della caldaia vengono ispezionati annualmente e tutti gli ausiliari ricevono un'assistenza completa durante le interruzioni di manutenzione programmata.

L'impianto di turbine a vapore è fornito da Siemens ed è composto da una turbina di estrazione a contropressione con sezione di teleriscaldamento integrata, una turbina a condensazione e un generatore da 88 MVA / 10,5 kV / 50Hz con ausiliari. Il vapore di estrazione a 3,5 bar viene erogato all'industria vicina e utilizzato per produrre acqua calda per il teleriscaldamento, consentendo un processo di cogenerazione ad alta efficienza che riduce al minimo gli sprechi di energia e massimizza il valore ambientale. In modalità di condensazione, la turbina funziona alla massima potenza elettrica, con il vapore rimanente a bassa pressione condensato in modo efficiente in un condensatore tubolare.
Entrambe le turbine sono state ricondizionate in fabbrica a "zero ore" da Siemens Germania nel 2023. Anche l'alternatore è stato ispezionato e confermato in ottime condizioni. Tutti i principali lavori di manutenzione e di estensione della vita, inclusa una valutazione completa della durata di vita da parte di Sumitomo nel 2022, confermano oltre 10 anni di funzionamento futuro affidabile.

Il sistema di automazione e controllo dell'impianto è stato completamente modernizzato nel 2016 e ora funziona sulla piattaforma Siemens T-3000 con PLC Simatic S7, consentendo un funzionamento affidabile e 24 ore su 24 con supervisione automatizzata. Gli operatori gestiscono anche una caldaia a vapore ausiliaria separata da 120 MW dalla stessa sala di controllo. Ogni impianto è dotato di un proprio stato di alimentazione, protezione della caldaia e infrastruttura di automazione indipendenti (livello I/O, stazioni di elaborazione e HMI), consentendo il funzionamento in parallelo o indipendente. Il design flessibile dell'impianto e il sistema di controllo digitale contribuiscono a migliorare la sostenibilità operativa e l'efficienza energetica.

Caratteristiche tecniche – Impianto caldaia a vapore
Produttore: Ahlström (Foster Wheeler / Andritz)
Tipo di caldaia: Letto fluido circolante – PYROFLOW
Potenza termica: 240 MW
Produzione vapore: 100 kg/s, 137 bar, 535ºC
Anno di costruzione: 1989
Combustibile: biomassa a base di legno, torba, carbone

Caratteristiche Tecniche – Impianto Turbine
Turbina a vapore a contropressione: Siemens Extraction EHNKS 90/80-4 con sezione di teleriscaldamento
Ingresso vapore sotto tensione (contropressione): max. 84 kg/s a 137 bar, 535ºC
Ingresso vapore in tensione con sezione DH: max. 100 kg/s
Anno di costruzione: 1989

Turbina a condensazione: Siemens WK 63/81/32-3
Ingresso vapore in tensione (turbina a condensazione): 30 kg/s a 3,5 bar
Velocità di rotazione: 3.000 rpm
Generatore: Siemens 88.000 kVA / 50 Hz
Tensione: 10.500 V
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Centrale elettrica di cogenerazione a biomassa sostenibile e a basse emissioni con comprovata eccellenza operativa
Impianto di cogenerazione ad alte prestazioni con una potenza elettrica di 88 MVA e una potenza termica di 240 MW. L'impianto è progettato per un funzionamento efficiente e responsabile dal punto di vista ambientale utilizzando la biomassa a base di legno come combustibile primario, mentre il carbone viene utilizzato solo come combustibile secondario di supporto in condizioni di umidità estrema. L'impianto rimane in pieno servizio operativo e comprende tutti i sistemi, dall'alimentazione del combustibile da biomassa al dispacciamento dell'energia elettrica e del vapore. È stato sottoposto a una manutenzione eccezionalmente buona, è stato costantemente aggiornato e soddisfa o supera i più severi requisiti ambientali e di qualità odierni.
La caldaia a vapore utilizza la tecnologia di combustione a letto fluido circolante (CFB), tipo commerciale PYROFLOW, prodotta in Finlandia da Ahlström nel 1989. Questa tecnologia garantisce una combustione ad alta efficienza e basse emissioni di un'ampia gamma di combustibili solidi, anche con un'elevata variabilità dell'umidità e del contenuto calorifico, rendendola ideale per le operazioni moderne e attente alle emissioni di carbonio. La caldaia CFB funziona con una portata di vapore di 100 kg/s, a 137 bar di pressione e 535C di temperatura. Il combustibile principale è la biomassa a base di legno con un contenuto di umidità del 35-55%, che garantisce una produzione di energia a zero emissioni di carbonio. Il carbone è stato utilizzato in modo mirato in condizioni di umidità per migliorare l'equilibrio della combustione.
Il letto fluidizzato è costituito da sabbia di quarzo, con iniezione di calcare opzionale per il controllo degli SOx durante il funzionamento del carbone. Le prestazioni in materia di emissioni rimangono eccellenti, con livelli di NOx e SOx ben al di sotto delle soglie normative. I tubi della caldaia vengono ispezionati annualmente e tutti gli ausiliari ricevono un'assistenza completa durante le interruzioni di manutenzione programmata.

L'impianto di turbine a vapore è fornito da Siemens ed è composto da una turbina di estrazione a contropressione con sezione di teleriscaldamento integrata, una turbina a condensazione e un generatore da 88 MVA / 10,5 kV / 50Hz con ausiliari. Il vapore di estrazione a 3,5 bar viene erogato all'industria vicina e utilizzato per produrre acqua calda per il teleriscaldamento, consentendo un processo di cogenerazione ad alta efficienza che riduce al minimo gli sprechi di energia e massimizza il valore ambientale. In modalità di condensazione, la turbina funziona alla massima potenza elettrica, con il vapore rimanente a bassa pressione condensato in modo efficiente in un condensatore tubolare.
Entrambe le turbine sono state ricondizionate in fabbrica a "zero ore" da Siemens Germania nel 2023. Anche l'alternatore è stato ispezionato e confermato in ottime condizioni. Tutti i principali lavori di manutenzione e di estensione della vita, inclusa una valutazione completa della durata di vita da parte di Sumitomo nel 2022, confermano oltre 10 anni di funzionamento futuro affidabile.

Il sistema di automazione e controllo dell'impianto è stato completamente modernizzato nel 2016 e ora funziona sulla piattaforma Siemens T-3000 con PLC Simatic S7, consentendo un funzionamento affidabile e 24 ore su 24 con supervisione automatizzata. Gli operatori gestiscono anche una caldaia a vapore ausiliaria separata da 120 MW dalla stessa sala di controllo. Ogni impianto è dotato di un proprio stato di alimentazione, protezione della caldaia e infrastruttura di automazione indipendenti (livello I/O, stazioni di elaborazione e HMI), consentendo il funzionamento in parallelo o indipendente. Il design flessibile dell'impianto e il sistema di controllo digitale contribuiscono a migliorare la sostenibilità operativa e l'efficienza energetica.

Caratteristiche tecniche – Impianto caldaia a vapore
Produttore: Ahlström (Foster Wheeler / Andritz)
Tipo di caldaia: Letto fluido circolante – PYROFLOW
Potenza termica: 240 MW
Produzione vapore: 100 kg/s, 137 bar, 535ºC
Anno di costruzione: 1989
Combustibile: biomassa a base di legno, torba, carbone

Caratteristiche Tecniche – Impianto Turbine
Turbina a vapore a contropressione: Siemens Extraction EHNKS 90/80-4 con sezione di teleriscaldamento
Ingresso vapore sotto tensione (contropressione): max. 84 kg/s a 137 bar, 535ºC
Ingresso vapore in tensione con sezione DH: max. 100 kg/s
Anno di costruzione: 1989

Turbina a condensazione: Siemens WK 63/81/32-3
Ingresso vapore in tensione (turbina a condensazione): 30 kg/s a 3,5 bar
Velocità di rotazione: 3.000 rpm
Generatore: Siemens 88.000 kVA / 50 Hz
Tensione: 10.500 V
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