Macchine per l'imballaggio per coppe FDPM PAK 2LTF

Linea utilizzata per il confezionamento del prodotto in bicchieri con FDPm tipo PAK 2LTF. Novità 2015.
Alimentazione 3 x 400 V
Potenza 6,5 kW
Pressione 6-8 bar
Peso 3400 kg
Specifiche tecniche:
1. il controllo della macchina è supervisionato dal controller Mitsubishi del pannello di controllo.
La macchina funziona in ciclo automatico.
Il controllore dispone dei seguenti programmi di funzionamento:
- modalità di funzionamento automatico con controllo del livello del prodotto nel serbatoio
- presenza di colli
- Modalità di funzionamento ciclico - un ciclo
- regolazione della dose
Il sistema di controllo spegne gli erogatori nei seguenti casi:
- mancanza di pressione
- apertura dei coperchi
- mancanza di imballo
Il sistema di controllo è inoltre dotato di:
- segnalazione visiva e acustica dello stato di funzionamento
2. Armadio di controllo - IP 65, situato all'interno dell'unità, dotato di ventilazione e dissipatore di calore. Inoltre, l'armadio elettrico e il quadro di controllo sono dotati di riscaldatori anticondensa.
3. Il trasportatore passo-passo è dotato di:
- una catena con prese di guida dell'imballaggio, esegue un movimento in senso orario adattato al funzionamento del distributore indipendente,
- colli trasportati su due file,
- esecuzione - acciaio inox AISI 304,
- vaschette di raccolta sotto il trasportatore in senso orario con scarichi.
4. Meccanismo di azionamento:
- azionamento - traslazione attuata da motore start/stop
5. Stazione di alimentazione delle tazze installata sul trasportatore passo-passo adattata all'imballaggio secondo il design:
- pacchi allineati su due file sul trasportatore passo-passo,
- La stazione è regolabile in altezza in continuo, facilitando la regolazione rapida per diverse altezze di ventosa.
6. Caricatore di tazze I:
- adattato a un modello di imballaggio - fi 95,
- Al fine di eliminare la possibilità di collegamenti pneumatici errati, i collegamenti e i tubi pneumatici saranno realizzati in due colori.
7. distributore a coclea I per prodotti sfusi come farina d'avena/croccanti/fiocchi di riso:
- erogatore meccanico servoassistito,
- Dispenser progettato per la pulizia manuale - smontabile, sistema di vibrazione per facilitare il dosaggio. 8.
8. Sistema di regolazione del dosaggio per percorsi individuali su tutta la gamma:
- La regolazione può essere effettuata durante il funzionamento della macchina dalla console dell'operatore e consente una regolazione precisa di ogni percorso di dosaggio.
9. Serbatoio prodotto da 40 litri, chiuso:
- serbatoio di costruzione conica
- pulito a mano dopo lo smontaggio
- Adatto per il carico con coclea. 10.
10. Sensore di controllo del livello del prodotto nella tramoggia dell'erogatore
11. coclea di alimentazione II per frazioni a flusso libero:
- dosatore a coclea servoassistito,
- coclea orizzontale,
- dispenser progettato per la pulizia manuale - mediante smontaggio.
12. Sistema di regolazione a gamma completa per ogni singolo percorso:
- La regolazione può essere effettuata durante il funzionamento della macchina dalla console dell'operatore e consente una regolazione precisa di ogni percorso di dosaggio.
13. Serbatoio prodotto da 40 litri, chiuso:
- serbatoio di costruzione conica
- pulito a mano dopo lo smontaggio
- Adatto per il caricamento con coclea.
14. Sensore di controllo del livello del prodotto nella tramoggia dell'erogatore
15. coclea di alimentazione III per prodotti a flusso libero del tipo frazione di frutta:
- erogatore I5823973 meccanico servoassistito, I5823973
- dispenser progettato per la pulizia manuale - smontando,
- Sistema di vibrazione per facilitare il dosaggio.
16. Sistema di regolazione del dosaggio a percorso completo:
- La regolazione può essere effettuata durante il funzionamento della macchina dalla console dell'operatore e consente una regolazione precisa di ogni percorso di dosaggio.
17. Serbatoio prodotto da 40 litri, chiuso:
- serbatoio di costruzione conica
- pulito a mano dopo lo smontaggio
- adatto per il caricamento con una coclea
18. Sensore di controllo del livello del prodotto nella tramoggia dell'erogatore
19. Sistema di sigillatura e taglio del coperchio del film:
- sistema che permette l'applicazione e il taglio di coperchi da film avvolto su rotolo
- raccolta degli scarti di film dopo il taglio - riavvolgimento su un rotolo di scarto
- possibilità di lavorare con pellicola stampata - posizionando la stampa sul photo-mark
- diametro massimo del rotolo con film a 54 micron di spessore del film - by
ø 28 cm
o peso circa 11 kg
o Numero di film su un rotolo - 1000 metri
- sigillatura dell'imballo con coperchio termosaldabile
20. Modulo di inserimento-alimentazione del coperchio in plastica
La mancata presa di un coperchio dal vassoio spegne la macchina, l'operatore riempie la confezione mancante e avvia la stazione dalla console dell'operatore, dopo che il coperchio è stato rilevato dal sistema di controllo la macchina esegue un ciclo completo, i coperchi devono essere idonei
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