Getto d'acqua macchine da taglio INTERMAC PRIMUS 184

La macchina da taglio a getto d'acqua 3D INTERMAC PRIMUS 184 è stata costruita nel 2022 in Italia. Questa macchina estremamente potente è progettata per la lavorazione 3D precisa di qualsiasi tipo di vetro. Il processo viene eseguito da una testa di taglio a 5 assi, che offre capacità di lavorazione illimitate. Permette, tra l'altro, il taglio di modelli complessi e il taglio di fori di qualsiasi dimensione con estrema facilità.

Per garantire un'eccellente stabilità anche durante le sfide più impegnative, il design della macchina è realizzato in acciaio inossidabile antistress. Il movimento degli assi X e Y viene eseguito su guide dentate temprate e rettificate di alta precisione. D'altra parte, l'asse Z si muove tramite una vite a ricircolo di sfere prismatica. Tutti i componenti di corsa del tavolo sono protetti da coperture a tenuta stagna.

Il PRIMUS 184 WaterJet offerto dispone anche di un'ampia dotazione, che comprende, ad esempio, un software CAD/CAM intuitivo, una pompa ad alta pressione, barriere fotoelettriche e molti sistemi avanzati per l'ottimizzazione della produzione. Il peso totale della macchina è di 3800 kg.

Specifiche tecniche della macchina per il taglio ad acqua INTERMAC PRIMUS 184
- Materiali lavorabili: vetro monolitico, vetro stratificato, vetro multistrato, vetro ignifugo, vetro rinforzato, vetro acrilico (plexiglas)
- numero di assi: 5
- avanzamento nell'asse X/Y/Z: 1860/4000/250 mm
- dimensioni piano di lavoro (L x P): 4000 x 1860 mm
- Spessore massimo del pezzo: 250 mm
- dimensioni massime del pezzo (L x P): 4200 x 2010 mm
- potenza della pompa: 37 kW
- pressione massima della pompa: 400 MPa
- Portata massima della pompa: 3,8 l/min
- alimentazione: 3x 400 V; 50 Hz
- dimensioni (L x P x A): 5690 x M5951405 2420 x 2050 mm
- peso M5951405 della macchina INTERMAC PRIMUS 184: 3800 kg

Attrezzatura della macchina da taglio a getto d'acqua INTERMAC
- sistema di controllo
- Software CAD/CAM
- pompa ad alta pressione: BFT ECOTRON 40.37 (2021)
- Asse Z con sensore per la regolazione automatica della distanza tra la testa di taglio e la superficie del materiale
- sistema di ottimizzazione del flusso abrasivo in funzione del tipo di materiale lavorato, del suo spessore e del tipo di operazione
- sistema per la pulizia dei pezzi finiti
- sistema di monitoraggio del livello dell'acqua nella vasca
- barriere fotoelettriche
- essiccatore d'aria
- Disoleatore d'aria
- laser di posizionamento
- protezione della testa di taglio
- quadro elettrico con aria condizionata
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