La linea di produzione non tessuta SCHOTT & MEISSNER è stata
costruita nel 2011 in Germania da SCHOTT & MEISSNER Maschinen-und
Anlagenbau GmbH. La macchina è progettata per la produzione di
tessuti non tessuti tecnici, che vengono impiegati, tra gli altri,
nella produzione di tappeti termici, stuoie in fibra di vetro e
tessuti in carbonio. L'intero processo produttivo viene eseguito
completamente automaticamente in un unico ciclo – dal riscaldamento
e asciugatura del materiale, alla formatura e pressatura, fino al
taglio e avvolgimento dei rulli finiti.
Il tessuto non tessuto viene creato combinando fibre (ceramica,
carbonio, vetro, polimero, ecc.) con un agente di legame sotto
l'influenza dell'aria calda e dell'alta pressione. Il materiale viene
riscaldato a 220°C in un forno a convezione di design modulare e con
l'opzione di cambiare la direzione del misuratore di portata per
metri. Nella fase successiva, il materiale passa attraverso una pressa
con due nastri trasportatori rivestiti di teflon. Le fibre tra i due
nastri trasportatori vengono riscaldate da piastre riscaldanti e poi
pressate da rotoli di nip, disposti in linea uno dopo l'altro. La fase
finale consiste nel raffreddamento, taglio e avvolgimento dei pezzi
non tessuti finiti su rulli con diametro massimo di 1000 mm.
La linea di incollaggio non tessuto SCHOTT MEISSNER è molto facile da
usare. L'operatore della macchina dispone di un sistema di controllo
intelligente basato su PLC, con un'interfaccia intuitiva e molte
funzioni utili. Il peso totale della linea è di circa 20
tonnellate.
La linea offerta è completamente completa e comprende i seguenti
componenti:
– cinghia di ingresso pivotante montata su un telaio in acciaio
mobile e azionata da una cinghia sintetica
– Forno a doppia nastro SCHOTT & MEISSNER TopCon LP 1×3 m
– Pressa a nastro doppio SCHOTT & MEISSNER Thermofix di 4a
generazione
– sistema di taglio trasversale con coltello circolare azionato da
300 mm, scorrimento motorizzato e porta-volante pneumatico
– Nastro di trasferimento da 10 m con tensione pneumatica
– avvolgimento a batch ascendente per rotoli fino a 1000 mm di
diametro
– sistema di azionamento AC multimotore con inverter di frequenza
SIEMENS (6 stazioni di propulsione)
– Pannello operatore HMI MP277 con controller PLC SIEMENS SIMATIC S7
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Specifiche tecniche della linea di produzione non tessuta SCHOTT &
MEISSNER
Dati generali
- Larghezza massima di lavoro: 1200 mm
- velocità di lavoro meccanica: 0,5-20 m/min (rapporto 1:40)
- Altezza dell'ingresso della cintura di trasferimento: circa 1100
mm
- Altezza dell'uscita della cinghia di trasferimento: circa 900 mm
- Altezza dell'ingresso del batch winder: circa 900 mm
- Altezza dell'uscita del batch winder: circa 800 mm
- dimensioni della sezione di taglio e avvolgimento (L x W): circa
11475 x 2950 mm
- documentazione tecnica completa e manuale operativo in polacco e
inglese
- pressione minima dell'aria compressa: 6 bar
- Pressione di alimentazione del gas: 50-100 mbar
- capacità di raffreddamento richiesta: circa 80 kW
- potenza apparente: circa 110 kW/ 220 A
- tensione di controllo: 24 V DC
- alimentazione: 3x 400 V; 50 Hz
- perdita di calore all'edificio: circa 40 kW
- dimensioni della linea (L x W): circa 25485 x 4600 mm
- Peso del componente singolo più pesante: circa 8 t
- peso totale della linea SCHOTT & MEISSNER: circa 20 t
Forno a doppia nastro TopCon LP
- temperatura massima di esercizio: 220°C
- lunghezza della sezione di riscaldamento: 3 m
- bruciatore a gas 150 kW
- mezzo riscaldante: gas naturale
- spazio tra nastri trasportatori: 5-200 mm
- aria verticale attraverso la ventilazione
- regolabile flusso d'aria e controllo della temperatura (PID)
- Soffiatore di circolazione 15000 m3/h
- alimentazione: 3x 400 V; 50 Hz
- dimensioni (L x W): 5540 x 4370 mm
Pressa a nastro doppio Thermofix di quarta generazione
- temperatura massima di esercizio: 230°C
- Lunghezza della sezione di riscaldamento sopra/sotto: 1 m
- lunghezza della sezione di raffreddamento sopra/sotto: 4 m
- capacità del riscaldamento: 2x 40 kW
- spazio libero tra nastri trasportatori: 0-200 mm
- tensionamento pneumatico e allineamento elettromeccanico dei nastri
trasportatori
- Trasmissioni a nastro trasportatore indipendenti
- dimensioni (L x L): 6000 + 800 mm di escursione x 2350 mm