Forni VOGAMAKINA

THERMISCHE REINIGUNG PYROLYSE-OFEN

Zykluszeit : 2 - 4 Stunden
Beschickung : Wagen, manuelle Beschickung

Isolierung : Keramikwolle + Steinwolle
Dicke der Isolierung : 175 mm
Temperatura massima : 1.260°C
Heizungsart : Direkt beheizt
Heizquelle: Erdgas, Flüssiggas oder Diesel
Brennkammern : 2 Sätze
Orologio : Wassersprühdüsen - 2 Stück
Sicherheitskontrolle : Wassersprühdüsen - 2 Stück
Backofen-Sicherheitstür : 1 Satz
Schaltschrank : PLC-gesteuert, Schaltgeräte der Marke Schneider Electric
Steuerungssystem : Bedienfeld mit Touchscreen und Softwaresystem

MATERIALE
Ofengehäuse : Stahlkonstruktion und Blech, spritzlackiert
1. Brennkammer: Schamottestein und feuerfester Zement, 1.400°C
2. Brennkammer: Schamottestein und feuerfester Zement, 1.260°C

BETRIEBSTEMPERATUR
1. Brennkammer: 250 - 600°C
2. Brennkammer: 800 - 1.100°C
Durchmesser des Schornsteinauslasses : 450 mm

FUNKTIONSPRINZIP
Der thermische Reinigungsofen umfasst eine Prozessbrennkammer mit einem Brenner, einen integrierten thermischen Oxidationsnachbrenner, eine Temperaturregelung für beide Brenner, eine Luftzuführ und ein Wassernebel-Einspritzsystem zur Kontrolle der Flammentemperaturen, die bei der Verarbeitung großer Mengen brennbaren Materials auftreten können.

Thermische Reinigungsöfen arbeiten nach dem Prinzip der kontrollierten Luft. Der Verbrennungsprozess und die Temperatur werden durch Drosselung des Luftstroms in Abhängigkeit von der Beladung gesteuert. Öfen mit kontrollierter Luft sind mit einem SPS-System ausgestattet, das die Prozesstemperaturen des Ofens während des Betriebs anzeigt und kontrolliert.
Wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist, wird die Luftzuführ automatisch gedrosselt. Wenn die Temperatur sinkt, wird der Brenner wieder aktiviert und die Luftzuführ automatisch geöffnet.

Alle Wärmereinigungsöfen verfügen über einen integrierten thermisch oxidierenden Nachbrenner mit eigenem Temperaturregler. Dieser ist so dimensioniert, dass er den Abgasen der Prozesskammer Luft zuführt und die Gase auf Temperaturen von 800-1.100ºC oder höher bringt, um Dämpfe und Gerüche aus der Charge zu oxidieren.

Die meisten Farben und flüchtigen Beschichtungen entzünden sich im Temperaturbereich von 260-600 ºC, was zu einem schnellen Temperaturanstieg bis zum einstellbaren Sollwert der Steuerung führt. Bei einem plötzlichen Temperaturanstieg im Ofen ist der für die Verbrennung benötigte Sauerstoff begrenzt, wodurch das Feuer erstickt wird. Der Brenner der Prozesskammer und die Luftzuführ werden automatisch abgeschaltet, die Flamme erlischt, da der Sauerstoff verbraucht ist und die Bedingungen für die Lackreinigung geschaffen werden.

Zum Beheizen der Öfen wird Gas oder Dieselkraftstoff verwendet. Die Wärmereinigungsöfen sind CE-zertifiziert und entsprechen den europäischen Normen.

FORNO A PIROLISI CON PULIZIA TERMICA

Tempo di ciclo : 2 - 4 ore
Caricamento : Carrello, caricamento manuale

Isolamento : Lana ceramica + Lana di roccia
Spessore dell'isolamento : 175 mm
Temperatura massima : 1.260°C
Tipo di riscaldamento : Riscaldamento diretto
Fonte di riscaldamento : Gas naturale, GPL o gasolio
Camere di combustione : 2 set
Controllo del surriscaldamento : Ugelli a spruzzo d'acqua - 2 V5961515 pz
Controllo di V5961515 sicurezza : Ugelli a spruzzo d'acqua –2 pz
Porta di sicurezza del forno: 1 set
Quadro elettrico : Controllato da PLC, componenti di quadri a marchio Schneider Electric
Sistema di controllo : Pannello touch screen e sistema software

MATERIALE
Corpo del forno : Acciaio strutturale e lamiera, verniciato a spruzzo
1ª camera di combustione: Mattone refrattario e cemento refrattario, 1.400°C
2ª camera di combustione: mattoni refrattari e cemento refrattario, 1.260°C

TEMPERATURA DI LAVORO
1° camera di combustione: 250 – 600°C
2° camera di combustione: 800 – 1.100°C
Diametro uscita camino : 450 mm

PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
Il forno di pulizia termica comprende una camera di combustione di processo con un bruciatore, un postcombustore termoossidante integrato, il controllo della temperatura per entrambi i bruciatori, un'alimentazione d'aria e un sistema di iniezione di nebbia d'acqua per controllare le temperature di ritorno che possono verificarsi durante la lavorazione di grandi carichi di materiale combustibile.

I forni di pulizia termica funzionano secondo il principio dell'aria controllata. Il processo di combustione e la temperatura sono controllati limitando il flusso d'aria in base al carico. I forni ad aria controllata sono dotati di un sistema PLC che visualizza e controlla le temperature di processo del forno durante il funzionamento.
Quando
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