Scambiatore termico a piastra APV PASTEURIZATION SYSTEM 1000 L/H

SISTEMA DI PASTORIZZAZIONE APV PER BRODO DI PESCE 1.000 LITRI/ORA

Sistema automatico progettato per la pastorizzazione di 1.000 litri/ora di brodo di pesce filtrato per il successivo confezionamento.

Produttore: APV
Anno: 2002

DESCRIZIONE DELL'OPERAZIONE:

- Temperatura di ingresso: 20 C
- Temperatura di processo: 105 C
- Temperatura di uscita per l'imballaggio: 35 C

L'intero processo è composto da diverse fasi che possono essere programmate tramite il pannello di controllo:
1. Sterilizzazione: effettuata mediante la circolazione di acqua calda ad una temperatura di 115-120 C per 30 minuti.
2. Produzione con acqua: l'acqua di raffreddamento scorre all'interno del circuito fino al raggiungimento della temperatura di processo che verrà applicata al prodotto.
3. Produzione: il prodotto grezzo viene immesso nella vasca di regolazione e successivamente avviene la fase di produzione nel circuito.
4. Cleaning-in-place: l'impianto viene pulito in loco mediante ricircolo di detergenti versati manualmente nella vasca di regolazione e quindi riscaldati dalla sezione di riscaldamento dell'impianto.

COMPONENTI DEL SISTEMA:

A) Serbatoio di regolazione chiuso. Capacità di 200 litri. Realizzato in acciaio inox AISI 304. Con tre sensori per i livelli massimo, medio e minimo.

B) Pompa centrifuga APV, modello W+50/8. Progettato per 1.000 l/h. Con motore da 3 kW. Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox AISI 316.

C) Omogeneizzatore Gaulin, modello 15-3.0 B. Monostadio.
Progettato per 1.000 l/h, temperatura massima 50 C, pressione di omogeneizzazione 200 bar.
Motore elettrico 11 kW/3x380 V/50 Hz.
Realizzato in acciaio inox, comprese alcune parti in AISI 316.
Il prodotto esce dallo scambiatore di calore a piastre a circa 50-55 C e confluisce nell'omogeneizzatore, dove viene sottoposto ad una pressione di 180-200 bar, per poi ritornare nello scambiatore per completare il trattamento termico.

D) Scambiatore di calore a piastre APV, modello H17 RKS-10/4 EPDM.
Progettato per riscaldare 1.000 l/h di liquido da 20 C a 110 C, per poi raffreddarlo a 35 C.
Pressione di esercizio 10 bar, temperatura di progetto 130 C.
Piastre in acciaio inox AISI 316 con guarnizioni in EPDM e telaio in AISI 304.

E) Sistema di mantenimento del calore.
Progettato per mantenere il prodotto alla temperatura di pastorizzazione per 3 minuti. È costituito da sezioni di tubi in acciaio inox AISI 316 lucidato saldati tra loro e montati su un telaio in acciaio inox. Può essere accorciato per ridurre il tempo di manutenzione a 1,5 minuti.

F) Sistema di produzione di acqua calda sanitaria composto dai seguenti elementi:
- Scambiatore di calore a piastre saldobrasate SWEP, modello B10x30H. Per lo scambio acqua-vapore.
- Pompa centrifuga APV, modello W+10/8. Con motore da 0,75 kW.
- Linea vapore per l'alimentazione dello scambiatore di calore acqua-vapore.
- Interconnessioni dell'impianto di acqua calda (serbatoio, valvola di spurgo, altre valvole).

G) Interconnessioni generali dell'impianto di pastorizzazione costituite da varie valvole, tubazioni in acciaio inox, foro di ispezione per il controllo visivo, ecc.

H) Pannello di controllo automatico che ospita PLC per il controllo automatizzato dell'impianto e la programmazione delle diverse fasi, schermo di visualizzazione, registratore di temperatura, avviatori per tutti i motori e altri elementi elettrici e pneumatici necessari.
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