Linee di estrusione per tubi REIFENHäUSER 40–90 mm

macchine per lavorazione della plastica / estrusori / Linee di estrusione per tubi

Linea completa di estrusione di Reifenhäuser per tubi PP a parete sottile In vendita è una linea completa di estrusione per la produzione di tubi a parete sottili in polipropilene (PP). Il sistema copre l'intero processo produttivo – dalla fornitura e l'estrusione dei materiali alla ...

Fabbricante: REIFENHäUSER

Modello:40–90 mm

Tipo di macchina: Linee di estrusione per tubi

Numero di articolo: 169960855

Quantità: 1

Data: 04.08.2026

Anno di fabbricazione:

Luogo: Land-es Spagna

Prezzo:


La vostra proposta di prezzo:

Linea completa di estrusione di Reifenhäuser per tubi PP a parete sottile

In vendita è una linea completa di estrusione per la produzione di tubi a parete sottili in polipropilene (PP). Il sistema copre l'intero processo produttivo – dalla fornitura e l'estrusione dei materiali alla calibrazione del vuoto, raffreddamento, soffiatura e misurazione delle lunghezze fino al taglio automatico e all'uscita di alimentazione.

La linea è attualmente in costruzione presso il sito di Alicante in Spagna e può essere visitata su appuntamento. La vendita è preferibilmente effettuata come un sistema completo.

SPECIFICHE TECNICHE

• Applicazione: Produzione di tubi PP a parete sottile• Diametri documentati dei tubi: 40, 50, 60, 80 e 90 mm• Lunghezze di taglio regolabili: circa 100-2.500 mm• Intrusore: estrusore a vite singola Reifenhäuser• Estrusore di potenza di trasmissione: 4 kW• Modernizzazione elettrica: 2005• Controllo azionamento: convertitore di frequenza• Taglio tubi: macchina da taglio Battenfeld mobile• Controllo del bordo di taglio: anno di costruzione 1995• Intervallo di serraggio del filo di taglio: circa 30-120 mm• Ubicazione: Alicante, Spagna• Disponibilità: a breve termine tramite voto

FORNITURA DI MATERIALI E RICICLO

L'alimentazione dei materiali include un silo laterale e un nastro trasportatore a aspirazione a due componenti Mostan con deviatore A-B. Nuovi materiali e la macinazione lavorata possono quindi essere inseriti nel processo produttivo.

Un mulino in plastica con aspirazione permette la triturazione diretta delle parti scartate. La rimacinazione può quindi essere restituita alla fornitura del materiale. Questo consente un ciclo produttivo di risparmio materiale.

ESTRUSIONE E STAMPATURA

Il nucleo del sistema è un estrusore Reifenhäuser a vite singola con trasmissione da 4 kW. Il sistema elettrico è stato modernizzato nel 2005 e dotato di un convertitore di frequenza. L'ambito di consegna include due testine di estrusione e un armadio degli attrezzi con varie maniche di calibrazione e mandli.

Gli strumenti esistenti sono destinati alle dimensioni documentate dei tubi. Il stock esatto degli utensili e la relativa usabilità devono essere verificati insieme durante l'ispezione e registrati nel contratto di acquisto.

CALIBRAZIONE E RAFFREDDAMENTO

Dopo l'estrusione, il tubo passa attraverso una sezione di calibrazione a vuoto con un serbatoio di raffreddamento. Pompe integrate per acqua e vuoto vengono utilizzate per modellare e raffreddare i tubi a parete sottili.

Inoltre, un raffreddatore raffreddato ad aria fa parte del sistema. L'unità di refrigerazione è stata costruita nel 2015 e, secondo i documenti, è in uso dal 2019.

DECOLLO E MISURAZIONE DELLA LUNGHEZZA

Il trasporto delle tubazioni avviene tramite un robusto decollo a cingoli Graewe con motore trifase e convertitore di frequenza.

Una ruota di misura IVO fornisce il segnale di lunghezza per la macchina di taglio a valle. Una seconda uscita viene utilizzata per monitorare il flusso del materiale e può emettere un segnale di sicurezza in caso di fermo del materiale. È disponibile anche una ruota di misura di scorta IVO aggiuntiva.

TAGLIO E BECCUCCIO

La macchina rotante per tagliare tubi Battenfeld è progettata per lunghezze di taglio di circa 100-2.500 mm. Secondo la documentazione, i morsetti esistenti coprono un intervallo di circa 30 a 120 mm.

Dopo il taglio, i tubi vengono espulsi dalla linea tramite un tavolo automatico pneumatico inclinabile.

PERIFERICHE E AMBITO DI EROGAZIONE

Secondo i documenti disponibili, il pacchetto complessivo offerto include:

• Silo laterale• Scale e piattaforma operativa• Nastro trasportatore Motan a due componenti con deviatore A-B• Estrusore a vite singola Reifenhäuser con armadio di controllo e tramoggie• Due testine di estrusione• Sezione calibrazione e raffreddamento a vuoto• Pompe integrate per acqua e vuoto• Decollo con cingilope Graewe con convertitore di frequenza• Ruota di misura IVO e ruota di misura aggiuntiva• Controllo della ruota di misurazione• Bordo di taglio del tubo Battenfeld• Tavolo automatico pneumatico inclinabile• Raffreddatore raffreddato ad aria, costruito nel 2015• Compressore a pistoni Fisalis con una durata di funzionamento di soli sei mesi, secondo i documenti• Mulino per plastiche con estrazione• Armadio degli attrezzi con maniche di calibrazione e mandrini

CONDIZIONI E ISPEZIONE

Il sistema combina componenti meccanici collaudati di produttori affermati con azionamenti elettrici modernizzati e periferiche più recenti. La ristrutturazione elettrica del 2005 non è la stessa cosa di una revisione meccanica completa.

Con la macchina da taglio Battenfeld, si raccomanda un controllo precauzionale dei tubi pneumatici e dei cilindri
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La linea è attualmente in costruzione presso il sito di Alicante in Spagna e può essere visitata su appuntamento. La vendita è preferibilmente effettuata come un sistema completo.

SPECIFICHE TECNICHE

• Applicazione: Produzione di tubi PP a parete sottile• Diametri documentati dei tubi: 40, 50, 60, 80 e 90 mm• Lunghezze di taglio regolabili: circa 100-2.500 mm• Intrusore: estrusore a vite singola Reifenhäuser• Estrusore di potenza di trasmissione: 4 kW• Modernizzazione elettrica: 2005• Controllo azionamento: convertitore di frequenza• Taglio tubi: macchina da taglio Battenfeld mobile• Controllo del bordo di taglio: anno di costruzione 1995• Intervallo di serraggio del filo di taglio: circa 30-120 mm• Ubicazione: Alicante, Spagna• Disponibilità: a breve termine tramite voto

FORNITURA DI MATERIALI E RICICLO

L'alimentazione dei materiali include un silo laterale e un nastro trasportatore a aspirazione a due componenti Mostan con deviatore A-B. Nuovi materiali e la macinazione lavorata possono quindi essere inseriti nel processo produttivo.

Un mulino in plastica con aspirazione permette la triturazione diretta delle parti scartate. La rimacinazione può quindi essere restituita alla fornitura del materiale. Questo consente un ciclo produttivo di risparmio materiale.

ESTRUSIONE E STAMPATURA

Il nucleo del sistema è un estrusore Reifenhäuser a vite singola con trasmissione da 4 kW. Il sistema elettrico è stato modernizzato nel 2005 e dotato di un convertitore di frequenza. L'ambito di consegna include due testine di estrusione e un armadio degli attrezzi con varie maniche di calibrazione e mandli.

Gli strumenti esistenti sono destinati alle dimensioni documentate dei tubi. Il stock esatto degli utensili e la relativa usabilità devono essere verificati insieme durante l'ispezione e registrati nel contratto di acquisto.

CALIBRAZIONE E RAFFREDDAMENTO

Dopo l'estrusione, il tubo passa attraverso una sezione di calibrazione a vuoto con un serbatoio di raffreddamento. Pompe integrate per acqua e vuoto vengono utilizzate per modellare e raffreddare i tubi a parete sottili.

Inoltre, un raffreddatore raffreddato ad aria fa parte del sistema. L'unità di refrigerazione è stata costruita nel 2015 e, secondo i documenti, è in uso dal 2019.

DECOLLO E MISURAZIONE DELLA LUNGHEZZA

Il trasporto delle tubazioni avviene tramite un robusto decollo a cingoli Graewe con motore trifase e convertitore di frequenza.

Una ruota di misura IVO fornisce il segnale di lunghezza per la macchina di taglio a valle. Una seconda uscita viene utilizzata per monitorare il flusso del materiale e può emettere un segnale di sicurezza in caso di fermo del materiale. È disponibile anche una ruota di misura di scorta IVO aggiuntiva.

TAGLIO E BECCUCCIO

La macchina rotante per tagliare tubi Battenfeld è progettata per lunghezze di taglio di circa 100-2.500 mm. Secondo la documentazione, i morsetti esistenti coprono un intervallo di circa 30 a 120 mm.

Dopo il taglio, i tubi vengono espulsi dalla linea tramite un tavolo automatico pneumatico inclinabile.

PERIFERICHE E AMBITO DI EROGAZIONE

Secondo i documenti disponibili, il pacchetto complessivo offerto include:

• Silo laterale• Scale e piattaforma operativa• Nastro trasportatore Motan a due componenti con deviatore A-B• Estrusore a vite singola Reifenhäuser con armadio di controllo e tramoggie• Due testine di estrusione• Sezione calibrazione e raffreddamento a vuoto• Pompe integrate per acqua e vuoto• Decollo con cingilope Graewe con convertitore di frequenza• Ruota di misura IVO e ruota di misura aggiuntiva• Controllo della ruota di misurazione• Bordo di taglio del tubo Battenfeld• Tavolo automatico pneumatico inclinabile• Raffreddatore raffreddato ad aria, costruito nel 2015• Compressore a pistoni Fisalis con una durata di funzionamento di soli sei mesi, secondo i documenti• Mulino per plastiche con estrazione• Armadio degli attrezzi con maniche di calibrazione e mandrini

CONDIZIONI E ISPEZIONE

Il sistema combina componenti meccanici collaudati di produttori affermati con azionamenti elettrici modernizzati e periferiche più recenti. La ristrutturazione elettrica del 2005 non è la stessa cosa di una revisione meccanica completa.

Con la macchina da taglio Battenfeld, si raccomanda un controllo precauzionale dei tubi pneumatici e dei cilindri
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