Linea completa di estrusione di Reifenhäuser per tubi PP a parete
sottile
In vendita è una linea completa di estrusione per la produzione di
tubi a parete sottili in polipropilene (PP). Il sistema copre l'intero
processo produttivo – dalla fornitura e l'estrusione dei materiali
alla calibrazione del vuoto, raffreddamento, soffiatura e misurazione
delle lunghezze fino al taglio automatico e all'uscita di
alimentazione.
La linea è attualmente in costruzione presso il sito di Alicante in
Spagna e può essere visitata su appuntamento. La vendita è
preferibilmente effettuata come un sistema completo.
SPECIFICHE TECNICHE
• Applicazione: Produzione di tubi PP a parete sottile• Diametri
documentati dei tubi: 40, 50, 60, 80 e 90 mm• Lunghezze di taglio
regolabili: circa 100-2.500 mm• Intrusore: estrusore a vite singola
Reifenhäuser• Estrusore di potenza di trasmissione: 4 kW•
Modernizzazione elettrica: 2005• Controllo azionamento: convertitore
di frequenza• Taglio tubi: macchina da taglio Battenfeld mobile•
Controllo del bordo di taglio: anno di costruzione 1995• Intervallo
di serraggio del filo di taglio: circa 30-120 mm• Ubicazione:
Alicante, Spagna• Disponibilità: a breve termine tramite voto
FORNITURA DI MATERIALI E RICICLO
L'alimentazione dei materiali include un silo laterale e un nastro
trasportatore a aspirazione a due componenti Mostan con deviatore A-B.
Nuovi materiali e la macinazione lavorata possono quindi essere
inseriti nel processo produttivo.
Un mulino in plastica con aspirazione permette la triturazione diretta
delle parti scartate. La rimacinazione può quindi essere restituita
alla fornitura del materiale. Questo consente un ciclo produttivo di
risparmio materiale.
ESTRUSIONE E STAMPATURA
Il nucleo del sistema è un estrusore Reifenhäuser a vite singola con
trasmissione da 4 kW. Il sistema elettrico è stato modernizzato nel
2005 e dotato di un convertitore di frequenza. L'ambito di consegna
include due testine di estrusione e un armadio degli attrezzi con
varie maniche di calibrazione e mandli.
Gli strumenti esistenti sono destinati alle dimensioni documentate dei
tubi. Il stock esatto degli utensili e la relativa usabilità devono
essere verificati insieme durante l'ispezione e registrati nel
contratto di acquisto.
CALIBRAZIONE E RAFFREDDAMENTO
Dopo l'estrusione, il tubo passa attraverso una sezione di
calibrazione a vuoto con un serbatoio di raffreddamento. Pompe
integrate per acqua e vuoto vengono utilizzate per modellare e
raffreddare i tubi a parete sottili.
Inoltre, un raffreddatore raffreddato ad aria fa parte del sistema.
L'unità di refrigerazione è stata costruita nel 2015 e, secondo i
documenti, è in uso dal 2019.
DECOLLO E MISURAZIONE DELLA LUNGHEZZA
Il trasporto delle tubazioni avviene tramite un robusto decollo a
cingoli Graewe con motore trifase e convertitore di frequenza.
Una ruota di misura IVO fornisce il segnale di lunghezza per la
macchina di taglio a valle. Una seconda uscita viene utilizzata per
monitorare il flusso del materiale e può emettere un segnale di
sicurezza in caso di fermo del materiale. È disponibile anche una
ruota di misura di scorta IVO aggiuntiva.
TAGLIO E BECCUCCIO
La macchina rotante per tagliare tubi Battenfeld è progettata per
lunghezze di taglio di circa 100-2.500 mm. Secondo la documentazione,
i morsetti esistenti coprono un intervallo di circa 30 a 120 mm.
Dopo il taglio, i tubi vengono espulsi dalla linea tramite un tavolo
automatico pneumatico inclinabile.
PERIFERICHE E AMBITO DI EROGAZIONE
Secondo i documenti disponibili, il pacchetto complessivo offerto
include:
• Silo laterale• Scale e piattaforma operativa• Nastro
trasportatore Motan a due componenti con deviatore A-B• Estrusore a
vite singola Reifenhäuser con armadio di controllo e tramoggie• Due
testine di estrusione• Sezione calibrazione e raffreddamento a
vuoto• Pompe integrate per acqua e vuoto• Decollo con cingilope
Graewe con convertitore di frequenza• Ruota di misura IVO e ruota di
misura aggiuntiva• Controllo della ruota di misurazione• Bordo di
taglio del tubo Battenfeld• Tavolo automatico pneumatico
inclinabile• Raffreddatore raffreddato ad aria, costruito nel
2015• Compressore a pistoni Fisalis con una durata di funzionamento
di soli sei mesi, secondo i documenti• Mulino per plastiche con
estrazione• Armadio degli attrezzi con maniche di calibrazione e
mandrini
CONDIZIONI E ISPEZIONE
Il sistema combina componenti meccanici collaudati di produttori
affermati con azionamenti elettrici modernizzati e periferiche più
recenti. La ristrutturazione elettrica del 2005 non è la stessa cosa
di una revisione meccanica completa.
Con la macchina da taglio Battenfeld, si raccomanda un controllo
precauzionale dei tubi pneumatici e dei cilindri