Riempimento e Imballaggio di Bottiglia di Vetro ad Alta Velocità Non
Restituibile
Panoramica generale
Linea di imbottigliamento e confezionamento della birra ad alta
capacità e completamente integrata, progettata per una lavorazione
efficiente di molteplici formati di bottiglie di vetro e
configurazioni di imballaggio. La linea combina automazione avanzata,
costruzione igienica e macchinari di livello mondiale provenienti dai
principali produttori per garantire massima prestazione, flessibilità
e affidabilità.
Capacità produttive chiave
Velocità nominale (bottiglie all'ora)
25 cl: 40.000 bottiglie/ora
33 cl: 35.000 bottiglie/ora
50 cl: 30.000 bottiglie/ora
Formati delle bottiglie
25 cl
30 cl
33 cl
50 cl
Formati di confezionamento
Formati 25 cl
4 x 6 x 25 cl
1 x 12 x 25 cl
24 x 25 cl
Formati 30 cl
24 x 30 cl
Formati 33 cl
4 x 6 x 33 cl
6 x 4 x 33 cl
1 x 12 x 33 cl
24 x 33 cl
Formati 50 cl
20 x 50 cl
Caratteristiche e caratteristiche della linea
Progettazione e Ingegneria
Progettazione trasparente delle linee "Trasparenti"
Costruzione igienica delle macchine
Sistema automatico di cambio
Lubrificazione automatica con grasso delle macchine
CIP automatico (Pulizia in Situ)
Monitoraggio integrato delle condizioni
Automazione e Digitalizzazione
Integrazione SCADA e MIS inclusa:
Monitoraggio delle prestazioni della linea di confezionamento
Pianificazione della produzione
Analisi dei tempi di inattività
Monitoraggio del consumo energetico
Produttori di Attrezzature di Livello Mondiale
La linea include attrezzature provenienti da fornitori riconosciuti a
livello internazionale, tra cui:
SIG Simonazzi
Sidel
Logopak
Krones
Heuft
FANUC
Domino
Bortolin
BBULL
Funzioni di lavorazione delle bottiglia
Processo produttivo
Risciacquo con acqua
Ripiegamento della birra
Domanda per il Crown Cap
Pastorizzazione delle bottiglie
Etichettatura delle bottiglie:
Etichetta del manico
Etichetta della carrozzeria
Etichetta precedente
Codifica e marcatura delle bottiglie
Processo di confezionamento
Confezionamento in cartone e secondario
Spiega del cartone / montaggio
Inserimento del cesto nei cartoni
Confezionamento delle bottiglie in cartoni
Chiusura del cartone e marcatura del codice
Ispezione completa delle merci prima della pallettizzazione
Palletizzazione
Impilamento di pallet di uscita
Ispezione del pallet vuoto prima della palletizzazione
Involucro termoplastico di pallet finiti
Applicazione di carta stagnante termorestringente su parte superiore e
laterale
Applicazione dell'etichetta sia sui lati corti che lunghi del
pallet
Movimentazione delle bottiglie e logistica
Bottiglie in arrivo
Bottiglie fornite su pallet sfusi:
Dimensione del pallet: 1.200 x 1.000 mm
Bottiglie impilate su tappetini a strato riutilizzabili
Vassoio della scatola superiore incluso
Pallet fissati con carta stagnola termorestringibile
Rimozione manuale della carta stagnante prima della
depallettizzazione
Flusso di produzione dettagliato
Riempimento e ispezione
Le bottiglie depallettizzate entrano nel blocco di
riempimento/rimpigliamento
Le bottiglie vengono risciacquate e riempite con riempitivo/cornice
Bottiglie lavate con acqua dopo il riempimento
Controllo dei sistemi di ispezione:
Altezza di riempimento
Perdite
Presenza e accuratezza dell'etichetta
Pasterizzazione
Prodotti selezionati lavorati attraverso:
Pastorizzazione a tunnel
Pastorizzazione delle placche
Etichettatura e codifica
Le bottiglie asciugavano prima dell'etichettatura usando il sistema
"coltello ad aria"
Processo di etichettatura seguito da:
Marcatura laser
Ispezione dell'altezza di riempimento
Ispezione delle perdite
Configurazione di fine linea
Dopo l'etichettatura, le bottiglie vengono trasferite a:
Imballatore di cartoni
Ispezione completa merci
Sezione di pallettizzazione
Involucro termotermoplastico e etichettatura finale del pallet
Punti salienti e vantaggi
Produzione ad alta velocità fino a 40.000 bottiglie/ora
Gestione flessibile di più formati di bottiglia e imballaggio
Macchinari premium di produttori riconosciuti a livello globale
Sistemi avanzati di automazione e monitoraggio della produzione
Progettazione igienica ed efficiente per applicazioni di bevande
Sistemi di ispezione e controllo qualità completamente integrati
Ottimizzato per ambienti industriali di produzione di birra